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            布袋除塵器

            • 產品分類: 布袋除塵器
            • 產品簡介: ? ? GMC高溫布袋除塵器不僅廣泛用于水泥廠的粉塵治理,而且廣泛用于非金屬礦微粉深加工領域,在電力、化工、冶金、鋼鐵等行業也有較好的應用前景。GMC高溫布袋除塵器部分組成(1)箱體:包括袋室、預收塵室、凈氣室、多孔板、...
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                GMC高溫布袋除塵器不僅廣泛用于水泥廠的粉塵治理,而且廣泛用于非金屬礦微粉深加工領域,在電力、化工、冶金、鋼鐵等行業也有較好的應用前景。

                GMC高溫布袋除塵器部分組成

            (1)箱體:包括袋室、預收塵室、凈氣室、多孔板、除塵布袋、濾袋骨架。箱體設計耐壓9000Pa。

            (2)噴吹系統:主氣管、噴吹管、脈沖閥、控制儀。

            (3)灰斗及排灰部分有兩種形式:一種為灰斗直接與卸灰閥連接,另一種為灰斗通過輸送設備(如螺旋輸送機)與卸灰閥連接。GMC高溫布袋除塵器為全剛結構設計,花板用冷沖壓型工藝,既增加強度又能保證設備質量。本型號脈沖袋式塵器除處理常溫氣體外,其結構形式也適合處理高溫氣體,此時外殼如需保溫可采用LBY型輕質巖棉板雙層保溫,外殼采用δ=0.5mm鍍鋅板保護,并采用抽拉鉚釘新工藝安裝,并根據使用環境選用不同的濾料及過濾風速。

                GMC型高溫脈沖袋式除塵器:含塵氣體進入收塵器已擴大的灰斗進行預收塵,通過導流板均布于各條除塵濾袋之間,粉塵阻留于濾袋外表面,為使設備阻力不超過1200Pa,高壓氣體經電磁閥產生脈噴,使氣包內壓縮空氣(0.5~0.7MPa),由噴吹管孔眼噴出(稱一次風)通過文氏管誘導數倍于一次風的周圍空氣(稱二次風)進入除塵布袋在瞬間急劇膨脹,并伴隨著氣流的反方向作用抖落粉塵,達到清灰的目的。使用微機自動控制裝置,根據粉塵隨意調整清灰周期和脈噴時間,使收塵器在一定的嘴里范圍內運行。

                GMC高溫布袋除塵器選型參數及選型原則

            1、脈沖袋式除塵器選型的主要技術參數為風量、氣體溫度、含塵濃度與濕度。根據工藝設計的風量、氣體溫度、含塵濃度的量大數值,按略小于技術性能表中的數值為原則,其相對應的脈沖袋除塵器型號,即為所需要的脈沖除塵器型號,采用的除塵濾袋根據入口濃度、氣體溫度、濕度含量確定。

            2、表中的耗氣量為工廠集中供氣的情況,如單獨使用空氣機時,實際的耗氣量要增大到表中數值的1.5倍。

            3、壓縮空氣耗氣量欄中,所提出的耗氣量為該型號設備的最大耗氣量。

                GMC型高溫脈沖袋式除塵器設備外形

                GMC型脈沖高溫袋式除塵器/高溫除塵器采用高壓(0.5~0.7MPa)大流量脈沖閥噴吹清灰的技術,GMC型脈沖高溫袋式除塵器/高溫除塵器能夠從大量超細微粉顆粒£5μm,含量370%以上)的氣體中,把99.9%以上的粉塵收集下來,排放濃度低于60mg/Nm3,GMC型脈沖高溫袋式除塵器/高溫除塵器廣泛應用于水泥行業的粉塵治理,GMC型脈沖高溫袋式除塵器/高溫除塵器在化工、冶金、鋼鐵、電力等行業中也有較好的應用前景。除塵器本體為全剛結構設計,GMC型脈沖高溫袋式除塵器/高溫除塵器外殼采用LBY型輕質巖棉板雙層保溫,冷壓成型工藝花板,既增加強度又保證了設備質量。

                GMC高溫布袋除塵器的作用

                含塵氣體由灰斗上部進風口進入后,在擋風板的作用下,氣流向上流動,流速降低,部分大顆粒粉塵由于慣性力的作用被分離出來落入灰斗。含塵氣體進入中箱體經除塵濾袋的過濾凈化,粉塵被阻留在濾袋的外表面,凈化后的氣體經濾袋口進入上箱體,由出風口排出。隨著除塵濾袋表面粉塵不斷增加,除塵器進出口壓差也隨之上升。當除塵器阻力達到設定值時,控制系統發出清灰指令,清灰系統開始工作。首先電磁閥接到信號后立即開 啟,使小膜片上部氣室的壓縮空氣被排放,由于小膜片兩端受力的改變,使被小膜片關閉的排氣通道開啟,大膜片上部氣室的壓縮空氣由此通道排出,大膜片兩端受 力改變,使大膜片動作,將關閉的輸出口打開,氣包內的壓縮空氣經由輸出管和噴吹管噴入袋內,實現清灰。當控制信號停止后,電磁閥關閉,小膜片、大膜片相繼 復位,噴吹停止。

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